July 20, 2022
みなさん、こんにちは、この記事は簡潔に技術を論議する（以下LEDと言われる）治すUVLEDを。一緒に論議するべき歓迎。
現在、一般的な治癒方法は2つの部門に分けることができる1つは熱治癒であり、他は軽い治癒である。名前が提案すると同時に、熱治癒は温度および治癒に熱することによって達成される基づいている。Photocuringは紫外線とのphotoinitiatorの照射によって達成される。
現在、軽い治癒は携帯電話、テレビ、コンピュータおよび家具のような電子産業で広く利用されている、理性的な製造業および自動化された製造業、印刷、治療、コーティング、等および人生の関連の企業。
それ自身を治すライトは2つの部門に細分することができる:1つは水銀ランプの治癒プロセスであり、他はLEDの軽い治癒である。
一般的に、水銀ランプは次を含んでいる:低圧の水銀ランプ、媒体圧力水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタル ハライド ランプおよびelectrodelessランプ（またHおよびDのタイプに分けられる）。LEDsは波長バンドに従って、のような分けられる:265nm、320nm、340nm、365nm、385nm、395nm、405nm等。
水銀ランプの利点は次のとおりである:
成長した製造工程、広いバンド適用範囲、200-450nm、か200-7から覆う--nmのよい接着剤の適応性
水銀ランプの不利な点は次のとおりである:
1.The光電効率は低い、一般に10%-15%。より多くのパワー消費量を要求する。
2.The容積は比較的大きく、取付けは送風管に入り、出る必要があるプロダクトのための大きいスペースを、特にとる必要がある。
ランプの3.The生命は短い、通常の生命は1000-3000時間であり、electrodelessランプの生命は6000時間である。生産のリズムに影響を与え、消耗品の長期使用の費用によってが高いそれは頻繁に取り替えられる必要がある。
4.VOCガスは生産ライン労働者の健康を促さない、放出は環境保護の条件を満たさない仕事の間に発生し。
LEDsの利点は次のとおりである:
1.The高い光電変換効率は一般に30%-50%である。エネルギー効率が良く、「カーボン ニュートラル」の方針と一直線に非常に。
2.Theシステムは小さく、取付けのための少しスペースをとる。
3.Longer生命。一般的な365nmを一例として取って、L70の現在の生命は基本的に20,000時間に達し395nmおよび405nmのそれは40,000時間に達することができる。そして消耗品は生産のリズムに影響を与えない使用の間にない。
生産ライン労働者に比較的友好的である4.No有害なガスは働くとき作り出される、（まだ保護をする必要がありなさい）。
生産ラインの速度を改善できる5.The生産の効率は高い。
LEDsの不利な点は次のとおりである:
ウェーブ バンドのピーク値は狭く、接着剤のための適応性の条件がある。電子産業は現在適応可能であるが、コーティング、堅くなること、等のような少数の企業に、接着剤の適応性はより高い。
時々望ましい効果を達成するために接着剤に目標とされた調節をすることは必要である。
LEDの光源自体に戻って、現在市場に2人の共通LEDの運転者がある、1つは運転する一定した現在の源であり他は一定した電圧源の運転である。生命は保証される。
LEDの光源は2部に分けられる:制御システムの部品およびランプのヘッド光発電機能。
制御システム:
それは流れ、電圧および制御信号およびフィードバック信号のコレクションそして処理に主に責任がある。それは全体のLEDの光源の中心であり、働いているとき質は直接LEDの光源の安定性、均等性および耐用年数を定める。
照射システム:
ランプのビード、ランプ板、熱放散の（熱放散は空冷および水冷に分けられる）データおよび電源インターフェイスを含んで。ランプのビードは中心の可動部であり、全体のLEDの光源のすべての付属品は、制御部品を含んで、ランプのビードに役立つ。ランプのビードの質はまた直接安定性、均等性および寿命に影響を与える。
熱放散:
LEDsは空冷、水冷、受動の冷却、および空冷のような複数の冷却方法に現在分けられる。受動の冷却は照射された区域が小さく、光学力が非常に低いとき使用することができる。2つの共通のタイプはair-cooledおよびwater-cooledである。
空冷冷却する:
それは光学力は高くないとき使用のために適して、ランプの頭部、外の気流はよく交換され、周囲温度は25°で固定して維持することができる。
水冷冷却する:
それに非常に広い応用範囲があり、よい熱放散のコーティングのオーブンのような狭い場所で光学力の制限が、特に、ない。不利な点は冷水装置によって使用される必要があることである。
LEDにまた異なった企業のためのある特定の解決がある。例えば、印刷業界で、穂軸ランプのビードの解決は一般に使用される。光学力のための高い条件、しかし精密のための比較的緩い条件、均等性および生命が原因で、穂軸の解決が20-30Wのような比較的高レベルに光学力を、積み重ねるのに使用することができる。次に次に現在/cm2、等は頻繁に国内包装で、穂軸の解決輸入された破片（元の輸入された穂軸ランプのビードはもっと要する）、または電圧の調節によってPLCを通して直接破片およびパッケージおよび仕事使用する。この機構の利点は費用は低レベルで制御することができ、価格優位性があることである。不利な点は、ランプのビードの性能非常に限られている安定性がわずかに粗末であることであり、生命は短くされる。
オートメーション工業では、機械1日24時間動き、プロダクトの出力価値が比較的高いので、安定性は、LEDの光源の精密およびプログラム可能性は一般に要求される。
一般的なプロダクト、1200-1700mmの大きい幅によるコーティングの企業では共通であり、コーティングの工程の間に操業停止が割り当てられない、従ってプロダクトの横の均等性、安定性、制御精度および生命はより高いように要求される。顧客の試行錯誤の費用は高く、装置の価値自体を超過するために一度光源は、プロダクト生産の損失本当らしい失敗する。
EDの制御精度は1第1000精密の少数の製造業者によって今達成されてしまった。例えば、最高の光学力が1000mw/cm2時、1mw/cm2の最低の輝度を達成し、線形調節および出力は1mwの単位で行うことができる。現在、大部分の適用のために、1%の正確さは実際に条件を満たすことができ特別な条件の少数の適用だけ1/1000th正確さを使用する。
さらに、LEDを運転するのに一定した現在の源の使用に加えて一貫性がよりよく、全面的な側面均等性がよりよいように光源の区域が大きいとき別の力の管理システムを持っていることはよく小さいモジュール制御を使用するために試みる。
市場の悪いLEDsのコモン・コーズは次のとおりである:
1.ランプのビードの悪い選択、電源の悪い安定性、等のような悪い材料。
2.一定した電圧源の使用のような設計問題は、運転するのに過度にランプのビードの性能を絞り、不安定な電圧および流れによるランプのビードを傷つける。
3.ランプのビードの破片への損傷に終る熱放散問題、不合理な熱放散の設計または高い周囲温度。
